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滤材的选用

.滤材的选用??
先按照所要过滤的流体化学名称,依化学配合禁忌找出可用的滤材,再针对其操作温度,操作压力,酸碱值,操作条件(如,是否须要耐受蒸汽,热水或化学品杀菌等),逐一评估,并剔除不适用之滤材。 用途也是一个重要的考虑因素,比方药品、食品或化妆品用之滤材是FDA准许的材质;超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要"卫生级过滤"设计等等。
2.过滤精密度?
这是一个令人困扰的问题。比方,要除去肉眼可见的颗粒,要选用25微米过滤器;要除去液体中云状物,要选用1或5微米过滤器;要滤除小的细菌则需0.2微米的过滤器。 问题在于有两种过滤精度单位:精度/公称精度.
精度/公称精度
精度是指能100%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤器而言,这几乎是一个不可能达到,而且不实际的标准,因为100%是一个无穷大的值。市面上通称的过滤器如薄膜等,严格地说,只能称"趋近于"的过滤器,而其它则皆属于公称精度,公称精度,这才是主要的困扰所在:"公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准"。也就是说甲企业可以把公称精度订在85-95%,而乙企业却宁可订在50-70%。换句话说,甲企业的25微米过滤精度可能等于乙企业的5微米,或者细。对此问题,有经验的专业过滤器供应商会有助于过滤精度之选择,而根本解决之道是"试用"。
3. 依照过滤温度时的粘度,专业过滤设备供应商可以计算出需要多大的过滤器,滤袋承担多大的流速以及预测其初期压降若干。若能提供流体中杂质含量,甚至可以预估其过滤寿命。
4. 过滤系统之设计 ?
? 这个标题牵涉范围较广,比方应该选用那一种压力来源,需要多大的压力,是否需要装两套过滤器并联,以适合连续性操作之系统,对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤,系统中是否须要装逆止阀或其他装置等等。这些都需要使用单位与过滤器供应商密切配合,共同找出恰当的设计。
5. 滤袋的使用方式??
滤器密闭过滤:滤袋与配套过滤器同时使用,利用系统流体压力,将液体挤压通过滤袋,以达到过滤的目的。具有流速快,处理能力大,滤袋使用寿命长的优点,特别适应大流量需密闭过滤的场合。 自流开放过滤:滤袋通过适合接头直接与管道相连,得用流体重力压差进行过滤。其显著特点是无需设备投资,过滤简单可行,特别适用于小规格、多品种、间歇式的经济型液体过滤。

  表面过滤与深度过滤的区别
表面过滤主要采用筛网材料,深度过滤则采用毛毡材料,它们的区别如下: ??
1.筛网材料(尼龙单丝、金属单丝)将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗,消耗成本较低;而缺点是表面过滤模式,易造成滤袋表面堵塞,该类型产品适用于精度较低的粗滤场合,过滤精度25-1200μm。
2.毛毡材料(针刺布、溶吹无纺布)是常见的深层三维过滤材料,其特点是纤维组织疏松,高空隙率增加了杂质的容截量,该种纤维材料系属复式截留模式,即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面,而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中,因此过滤具有较高过滤效率,此外高温表面热处理,即应用瞬间烧结技术,能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲带而散失;毛毡材料是属于丢弃型的(一次性使用),过滤精度1-200μm。


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